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激光切割机质量测量标准

2020-07-18 16:31:16      点击:
  衡量激光切割机质量的标准

  1。激光切割机将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。粗糙度激光切割截面会形成垂直的晶粒,晶粒的深度决定了切割表面的粗糙度,晶粒越浅,切割截面越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观,而且影响摩擦特性。在大多数情况下,必须尽量减小粗糙度,因此晶粒越浅,切削质量就越高。
  2.垂直度。板料厚度超过10 mm时,切削刃的垂直度是非常重要的。当远离焦点时,激光束变得发散,切割向顶部或底部加宽,具体取决于焦点的位置。切削刃与垂直线相差几毫米,且刃口垂直程度越高,切削质量越高。
  3.切割宽度切割宽度一般不会影响切割质量,只有当零件内部形成特别精确的轮廓时,切割宽度才会产生重要影响,因为切割宽度决定轮廓的最小内部经度,而当板材厚度增加时,切割宽度也会随之增加。因此,为了保证同样的高精度,无论缺口宽度有多大,工件在激光切割机的加工区域内都应该是恒定的。
  4.台词。当高速切割厚板时,在垂直激光束下方的切口中不会出现熔融金属,而是在激光束的背面喷出。结果,在切割边缘形成了曲线,并且这些曲线紧紧地跟随移动的激光束。为了纠正这一问题,在切割结束时降低进给速度可以极大地消除线条的形成。
  5.毛刺。光纤激光切割机利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。毛刺的形成是决定激光切割质量的一个非常重要的因素,因为去除毛刺需要额外的工作量,因此可以直观地判断毛刺的严重程度和数量。
  6.材料沉积激光切割机在工件表面遇到一层特殊的油性液体,然后开始熔化和冲压。在切割过程中,由于气化和各种材料的使用,客户利用风来去除切口,但向上或向下排放也会在表面形成沉积物。
  7.凹陷和腐蚀。压痕和腐蚀会对切削刃表面产生不良影响,并影响其外观。它们出现在通常应该避免的切割错误中。
  8.热影响区在激光切割中,切口附近的区域被加热。同时,金属的结构也发生了变化。例如,有些金属会硬化。热影响区是指内部结构发生变化的区域的深度。
  9.变形如果切削使零件急剧发热,它就会变形。激光切割机将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。这在精密加工中尤为重要,因为轮廓线和连接件通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率和使用短激光脉冲,可以减少零件的加热,避免变形。
  

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